防伪只是入口，真正解决的是扰乱货、管渠道、留证据。
每件产品一个独立编码，扫码可查真伪、查询次数与首次查询时间，重复扫码会给出风险提示。
码与生产批次、生产日期、产线绑定，扫码能看到该批产品的基本信息，便于召回与追溯。
出库时把码段发到经销商，流向可记录；跨区域扫码可识别窜货，作为渠道管理的依据。
流程为通用说明，具体环节与工期按产品形态、产线条件确认。
确认产品品类、包装形式、日产量与贴标方式（人工贴、贴标机、喷码或印刷一体化），据此定标签规格与码段规则。
标签设计打样，确认材质与印刷工艺；后台开通账号、配置产品与批次结构，导入基础数据。
小批量试贴试扫，验证识读率与包装适配；确认无误后再批量生成码段并投入使用。
正式发放码段，按批次出库并绑定经销商；查询数据、窜货预警按周期查看与处理。
做的是能落地的方案，不是只卖一批标签。
手工贴和上贴标机是两套方案，先说清产量与包装形态，再定标签与设备配合方式。
一批一发，作废与剩余可回收，减少码段外流风险；出库与经销商绑定有记录。
查询次数、地域分布、异常记录可导出，作为渠道管理和市场情况的参考。
新增产品、换包装、扩产线都会影响码段与标签，方案要能跟着业务变化调整。
工作时间可直接拨打，非工作时间请优先拨手机号。